本特利和巴西造纸行业客户埃尔多拉多共同发表了一篇技术文章。文章重点介绍了Ranger pro无线监测和System 1资产管理系统在10台旋转机器上应用的情况，结果显示预测性的维护策略避免了超过3180吨的生产损失，价值约2174000美元。

应用

纸浆净化器驱动电机：电机轴承间隙

相对比常规的定期巡检，客户在电机上安装了 Ranger Pro + System  1无线监测方案在线监测设备，采集数据间隔比当前常规方法短得多。安装后两天，Ranger Pro捕获了触发System 1 报警的振动事件，并自动向维护团队发送电子邮件，分析证实了电机轴承的间隙问题。因此，埃尔多拉多通过实施主动性维护，避免了440 吨纸浆生产损失（价值约30万美元）。

蒸煮器增压泵：电机轴承故障

Ranger Pro + System 1监测系统显示增压泵轴承振动趋势增加，波形分析显示轴承即将发生故障。随后客户进行了电机维护，证实电机轴承内圈故障。

埃尔多拉多又一次通过实施主动性维护，避免了2740吨纸浆生产损失（价格187.4万美元）。

客户

巴西埃尔多拉多是世界上***大的单线牛皮纸浆厂，年纸浆产量为180万吨。

自2013年工厂开始运营以来，本特利就与之建立了合作伙伴关系，本特利的 3500硬件设备安装在其两台涡轮发电机上，以确保旋转机器的监测和保护。***近，这种合作关系得到了扩大，客户采购了 Ranger Pro + System 1无线监测方案来监测其他机器，如泵、电机、风扇等。

意义

在线状态监测系统在减少维护成本和因计划外故障停机而导致的生产损失方面带来巨大的回报。

Ranger Pro + System1无线监测方案是一个易实施性价比极高的解决方案，在埃尔多拉多工厂成功实施。项目的成功使客户将应用扩展50个Ranger pro + System 1以及相关共16万美元的业务。

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